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由于棕剛玉是工業(yè)企業(yè)不可或缺的磨料,因而,工業(yè)的發(fā)展一定程度上帶動(dòng)了棕剛玉行業(yè)的發(fā)展,棕剛玉破碎方式有很多種,那么棕剛玉破碎方式的不同對(duì)于的影響有哪些呢?
棕剛玉根據(jù)破碎方式不同,粒度形狀有較大差別。常用的破碎方式有對(duì)輥、球磨、BMK、棒磨機(jī)、自磨機(jī)和圓錐破碎等。由于棕剛玉韌性較大,棒磨機(jī)和圓錐破碎對(duì)其破碎能力差、維修量大、顆粒形狀和堆積密度相當(dāng)于球磨機(jī);自磨機(jī)由于投資規(guī)模大,生產(chǎn)過(guò)程存料多,而且顆粒形狀和堆積密度不比棒磨機(jī)好,因此近幾年多數(shù)加工企業(yè)主要以對(duì)輥、球磨和BMK為主。對(duì)于涂附磨具制造所使用的棕剛玉磨料來(lái)說(shuō),磨料的質(zhì)量主要體現(xiàn)在堆積密度和韌性這兩項(xiàng)指標(biāo)。因?yàn)檫@兩項(xiàng)指標(biāo)具有關(guān)聯(lián)性,堆積密度高,磨料的韌性就高,粒度組成也容易集中。不同破碎方法對(duì)堆積密度和韌性、親水性的影響不同。
含量方面對(duì)于影響棕剛玉韌性的因素做出了深入的研究,總結(jié)出一下幾點(diǎn):
1.二氧化硅太多,則過(guò)量的二氧化硅則不能保留在玻璃相中,而是與一部分氧化鋁反應(yīng)生成莫來(lái)石,這將會(huì)降低棕剛玉的韌性?!?/p>
2.棕剛玉總鋁的含量,鋁含量越高韌性就越好;這也是棕玉原料必須是含鋁礬土的一個(gè)非常重要的原因。
3.煅燒處理工藝。對(duì)棕剛玉先進(jìn)行回轉(zhuǎn)爐煅燒,之后流入立式爐進(jìn)行補(bǔ)充煅燒處理,從而有效地防止磨料色澤發(fā)花。磨料的色澤變成藍(lán)黑色為最佳。
4.硫的含量,對(duì)于棕剛玉而言,它自身的硫含量低于0.05%,則無(wú)影響。如果硫與其他金屬的化合物在熔煉中氧化生成的硫化物在熔煉過(guò)程中繼續(xù)存在。棕剛玉中的硫往往導(dǎo)致在高溫氧化氣氛中生產(chǎn)或使用的產(chǎn)品發(fā)泡和結(jié)構(gòu)疏松。(硫含量應(yīng)使用總碳測(cè)定儀,用燒酌法進(jìn)行分析)
(來(lái)源:)
棕剛玉
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