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棕剛玉冶煉工藝特點及污染治理辦法

來源: 發(fā)布時間:2019/5/30 23:13:44 瀏覽次數(shù):252
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隨著工業(yè)企業(yè)的發(fā)展進步,鋼鐵行業(yè)以及磨料行業(yè)等加工技術(shù)的 推廣應(yīng)用,棕剛玉的需求量也在迅速增長,這些都在一定程度上,推動了棕剛玉廠家的快速生產(chǎn)發(fā)展,那么你了解棕剛玉的冶煉工藝嗎?以及這些工藝都對環(huán)境造成了哪些污染?今天就帶大家了解一下 。

一、棕剛玉冶煉工藝特點

1)棕剛玉冶煉的主要原料是礬土,其熔點隨Al2O3含量的提高而增加,一般在1700~1900℃,而產(chǎn)品的熔點為2050℃,因此電爐熔液的溫度必須保持在2050℃以上。

2)在冶煉過程中,爐料大致分為三層。最上層是焙燒層,中間是燒結(jié)層,下部是熔融層,而且三個料層又不是截然分開的。

3)在冶煉過程中,輸送到爐內(nèi)的電能基本上分配到兩個方面:一是高溫電弧熱,主要用來熔化爐料;二是熔液的電阻熱,主要提高熔液溫度,使化學(xué)反應(yīng)順利進行。

4)冶煉過程中不僅要使爐料熔化,。礬土在電爐內(nèi)的熔煉過程在較大程度上是局部進行的,是熔化一部分、反應(yīng)一部分、煉成一部分,這也是冶煉過程中必須間隔取樣與調(diào)整爐料的原因。

棕剛玉

二、棕剛玉冶煉方法及特點

棕剛玉的冶煉方法可分為熔塊法、傾倒法和流放法。

熔塊法間斷生產(chǎn),機械化程度低,熱能利用率低,單位耗電量高,有乏料,每次冶煉前都要修爐,但投資小,設(shè)備簡單,操作簡便,是目前小型磨料廠冶煉剛玉的主要方法。

傾倒法能連續(xù)生產(chǎn),機械化程度高,熱能利合理,單位耗電量低,沒有乏料,不必每次都修爐,生產(chǎn)效率高,但投資較大,是目前使用最普遍的一種剛玉冶煉方法。

流放法也是連續(xù)生產(chǎn)的,自動化程度高,還具有傾倒法的其它優(yōu)點,但是投資大,設(shè)備復(fù)雜,所以國內(nèi)尚未正式應(yīng)用。

但是不管是哪種冶煉方法,棕剛玉磨料在冶煉和加工過程中對環(huán)境造成不同程度的污染,如果不加以處理,將對社會和環(huán)境造成危害。傳統(tǒng)棕剛玉磨料在冶煉和加工過程中存在粉塵污染、水污染、氣體污染和噪聲污染等問題。因此,為了響應(yīng)國家保護環(huán)境的號召,一些制造商已經(jīng)開始管理這種污染。

棕剛玉

三、棕剛玉冶煉污染治理

1、粉塵處理:用自動反脈沖袋式和濾筒式除塵器來解決加工過程所產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的污染。目前這種方式仍然是粉塵處理的最佳選擇。

2、噪聲污染處理:對機械噪音的處理主要是在固定設(shè)備的噪聲源處采用屏蔽吸收處理;氣體噪音主要是在進氣口和排氣口加裝消音器,已基本解決噪聲污染。

3、水污染處理:針對水洗磨料用水污染,我們主要采用水循環(huán)達零排放來解決;酸洗磨料用水污染,用高溫處理來代替酸洗工藝徹底解決酸洗后對水的污染。

4、氣體污染:煅燒和烘干工藝所使用的煤炭會對大氣造成一定污染。將原來使用的煤烘干工藝全部采用煤制氣來解決,在煤氣爐的使用中我們主要是對煤氣爐進行技術(shù)改造,以降低燃煤量和提高燃煤效率,達到節(jié)能降耗的目的。

棕剛玉廠家

積極響應(yīng)國家環(huán)保號召,是每以個棕剛玉廠家義不容辭的責任,都必須嚴格自我規(guī)范,在保證棕剛玉產(chǎn)品質(zhì)量的同時,也要努力避免環(huán)境污染,保護我們共同生存的環(huán)境。



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